Трубная металлургическая компания (ТМК) расширила производственные компетенции в сфере изготовления специализированного промышленного оборудования. Предприятие «ТМК Стальные Технологии» впервые изготовило массивную станину для пресс-ножниц Северского трубного завода. Проект стал результатом межзаводской кооперации и объединил инженерные разработки и производственные возможности предприятий компании. Новое изделие предназначено для Северского трубного завода (СТЗ), входящего в структуру ТМК. Станина представляет собой крупногабаритное металлическое основание, на котором размещаются и фиксируются основные узлы промышленного оборудования. В данном случае конструкция станет опорной частью пресс-ножниц, применяемых на заводе для резки металлических заготовок.

Габариты изготовленной конструкции впечатляют: ее длина составляет 6,5 метра, ширина превышает 3 метра, а общий вес достигает 45 тонн. Станина рассчитана на эксплуатацию в условиях значительных механических и ударных нагрузок, возникающих при работе пресс-ножниц. От прочности, жесткости и устойчивости основания непосредственно зависят стабильность работы оборудования и точность выполнения технологических операций.

Отдельное внимание специалисты уделили разработке технологии производства крупногабаритной конструкции

Для изготовления станины использовали листовой металл толщиной от 80 до 120 миллиметров. Учитывая особенности изделия и требования к его эксплуатационным характеристикам, инженеры и производственные специалисты «ТМК Стальные Технологии» разработали собственный технологический подход. Работы включали создание специальной оснастки для сборки конструкции, поэлементную механическую обработку деталей и последующую термическую обработку сварных швов в промышленных печах предприятия. Дополнительно специалисты усилили нижнюю часть станины — скат, что позволило учесть особенности конструкции и предполагаемые эксплуатационные нагрузки.

Важной особенностью проекта стало распределение инженерных и производственных задач между предприятиями ТМК, расположенными в Челябинске. Конструкторскую документацию подготовил Инжиниринговый центр Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ), являющегося филиалом компании. Непосредственное изготовление изделия, включая выполнение полного производственного цикла, обеспечили специалисты «ТМК Стальные Технологии».

Такой формат взаимодействия позволил объединить компетенции инженерного подразделения и производственной площадки. При этом предприятие-разработчик технологии смогло организовать изготовление нестандартного крупногабаритного изделия на действующих мощностях, применив поэлементную обработку и сборку вместо традиционной механической обработки конструкции целиком.

«Освоение выпуска новых видов металлургического оборудования позволяет ТМК эффективнее использовать производственные мощности и инженерные компетенции предприятий. Опыт изготовления станины для пресс-ножниц уникален для компании. Специалисты ТМК Стальные Технологии разработали технологию поэлементной обработки и сборки деталей на действующих мощностях предприятия, что позволило уйти от стандартной механической обработки в сборе. Реализация таких проектов создает дополнительные возможности для развития магистрально-машиностроительного дивизиона и укрепления конкурентоспособности ТМК», — отметил управляющий директор магистрально-машиностроительного дивизиона ТМК Евгений Губанов.

Расширение производственных возможностей

Изготовление станины для пресс-ножниц стало новым направлением в развитии производственных компетенций «ТМК Стальные Технологии». Предприятие специализируется на реализации инженерно-технических проектов, предполагающих создание оборудования с учетом индивидуальных требований заказчиков и специфики конкретных производств.

В портфеле компании уже насчитывается несколько десятков реализованных проектов для предприятий различных отраслей промышленности. Среди изготовленных изделий — сталеразливочные ковши, грейферная корзина, сталевоз, миксер для жидкого чугуна и кантователь рулонов стали.

Освоение производства крупногабаритной станины демонстрирует возможности ТМК по разработке и изготовлению сложных металлоконструкций, а также развитию внутренней промышленной кооперации. Использование инженерного потенциала и производственных ресурсов разных предприятий позволяет компании расширять ассортимент выпускаемого оборудования, осваивать новые технологические решения и снижать зависимость от привлечения сторонних изготовителей специализированных конструкций.

Таким образом, новый проект стал не только очередным производственным достижением «ТМК Стальные Технологии», но и примером эффективного взаимодействия предприятий внутри промышленной группы. Полученный опыт может стать основой для реализации новых заказов на изготовление нестандартного металлургического оборудования.
Фото: управление по внешним коммуникациям ТМК